按照氣流運動來進行風機分類的有：1離心風機,氣流進入旋轉的葉片通道，在離心力作用下氣體被壓縮并沿著半徑方向流動。2軸流風機氣流軸向進入風機葉輪后，在旋轉葉片的流道中沿著軸線方向流動的風機。相對于離心風機，軸流風機具有流量大、體積小、壓頭低的特點，用于有灰塵和腐蝕性氣體場合時需注意。3斜流式（混流式）風機,在風機的葉輪中，氣流的方向處于軸流式之間，近似沿錐流動，故可稱為斜流式（混流式）風機。這種風機的壓力系數比軸流式風機高，而流量系數比離心式風機高。

常用的消防排煙風機的結構型式有內冷卻電風葉輪的型式、吸入冷卻電機氣流的型式、前導加動葉型式的低速吸入冷卻風的消防排煙風機等，它們的特點和效果有所不同。 3.1內冷卻電風葉輪的型式,這種排煙風機主流道的煙氣溫度高可達到280℃，煙氣裝在電機上的葉輪輸送，再電機原來裝設冷卻葉輪的地方，消防通風設備批發重新設計了用于冷卻電機的風扇，與機匣上開的進風口和出風口相連，推薦消防通風設備并通過電機與風機輪組成的簡通道冷卻電機。此型式的電機冷卻通道可以保證在主流通道的溫度達到300℃時，機殼的溫度可以保持在130℃左右，在此環境溫度下，采用一般的絕緣等級的電機就可以達到效果，沒有必要采用高溫的絕緣電機，從而可以大大的降低風機的制作成本。這種型式的軸流消防電機的設計，國家鑒定已經下批，已經投入到生產當中，并且獲得了良好的經濟收益，目前是在進一步的研發和改造當中，從而能更好的提高工作效率，降低制造成本。

1、 薄鋼板矩形風管的剛度不夠,表現形式：風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。對產生的原因分析：① 制作風管的鋼板厚度不符合施工及驗收規范的要求；② 咬口的形式選擇不當；③ 沒有按照《施工及驗收規范》要求，對于邊長≥630 mm或保溫風管≥800 mm，其管長在1 200mm以上，均應采取加固措施。2 、薄鋼板矩形風管扭曲、翹角,表現形式：風管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。產生的原因分析：① 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量；② 風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；③ 風管的四個角處的咬口寬度不相等；④ 手工咬口合縫受力不均。

排煙閥是否存在常開的？這里的排煙閥也就相當于排煙口，對于常見的板式排煙口與多葉排煙口，市場上常見的均為常閉形式，一般不需要常開的排煙口。對于排風兼排煙系統的排煙口，可以采用“單層百葉 + 280 ℃ 電控排煙防火閥”進行控制。70 ℃防火閥的應用場合有哪些？防火閥應用場合很多，在空調送回風干管，通風風機進出口，風井入口，管道穿越防火分區 / 變形縫 / 重要房間 / 機房 / 火災危險性大的房間的隔墻或樓板，垂直風管與每層水平風管連接處。等很多場合都需要設置防火閥。 空調新風取風管是否需要安裝防火閥？一般不需要。特別是如果回風、送風均安裝防火閥之后，新風取風口就沒有必要在安裝防火閥了。并且一般取風口位于室外，且按照規范要求與排煙口保持10 m以上的水平距離或3 m以上的垂直距離（ 排煙口在上 ），一般煙氣不會從新風口進入空調，所以一般不需要安裝防火閥。

它是近年新的風管管材，以容重64 kg / m3、厚度25 mm的離心玻纖板為基材，內復玻璃絲布，外復防潮鋁箔布（進口板材為內涂熱敏丙稀酸聚合物，外層為稀紋布 / 鋁箔 / 牛皮紙），用專用防火粘結劑復合干燥后，再經切割、開槽、粘結加固等工藝而制成，采用特種密封膠、壓敏膠帶、熱敏膠帶連接密封，根據風管斷面尺寸、風壓大小再采取適當的加固措施。具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風量小、經濟適用等優點,材質輕，搬運吊掛容易，現場修改方便、易施工，組裝便捷，需密封的連接點少，節省安裝空間，熱效高，操作安靜，工作壽命長，性能價格比優，綜合造價低，要防止被水長期浸泡。

消防排煙風機廠家產品由多個配件構成，比如說葉輪、機殼、軸承、主軸等等構成，而不同的配件也起著不同的作用。首先對于葉輪而言，一般采用優質鍍鋅板制作而成的葉片，通過傾斜設計，與拉伸成型的前盤一起形成了更合理的流道，從而保證了葉輪的高效率。而軸承是帶鑄造座的外球面軸承，可以通過外球面配合調整同軸度的誤差。主軸一般采用45#鋼經調制處理后精車而成，保證足夠的光潔度和尺寸精。另外兩層板內部填充消聲材料，能更有效隔熱降噪。消防排煙風機不能距離隧道的邊壁太近，避免影響通風效果。通風系統從安全隧道向通過橫通道向事故隧道方向送風，抑制煙氣進入橫通道及未發生事故的隧道，滿足疏散人員迎著新風進入橫通道和安全隧道內，同時保證等待區域所需要的新鮮空氣。充分利用定點救援站處的斜井和隧道兩端的消防排煙風機作為送入新風和排煙的通道，通風必須維持橫通道口處于正壓狀態，防止煙氣流向通道內。