常用的消防排煙風機的結構型式有內冷卻電風葉輪的型式、吸入冷卻電機氣流的型式、前導加動葉型式的低速吸入冷卻風的消防排煙風機等，它們的特點和效果有所不同。 3.1內冷卻電風葉輪的型式,這種排煙風機主流道的煙氣溫度高可達到280℃，煙氣裝在電機上的葉輪輸送，再電機原來裝設冷卻葉輪的地方，重新設計了用于冷卻電機的風扇，與機匣上開的進風口和出風口相連，并通過電機與風機輪組成的簡通道冷卻電機。此型式的電機冷卻通道可以保證在主流通道的溫度達到300℃時，機殼的溫度可以保持在130℃左右，在此環境溫度下，采用一般的絕緣等級的電機就可以達到效果，沒有必要采用高溫的絕緣電機，從而可以大大的降低風機的制作成本。這種型式的軸流消防電機的設計，國家鑒定已經下批，已經投入到生產當中，并且獲得了良好的經濟收益，目前是在進一步的研發和改造當中，從而能更好的提高工作效率，降低制造成本。

消防排煙風機首先應該滿足溫度和時間的特性，即國家規定280℃/0.5h；其次，在一般環境溫度下，可以保證有效的排煙控制量。此外還要求消防排煙風機能夠進行周期性的實驗，能夠發現其中的不足，并加以改進；可以適用各種通風要求的管道，便于安裝與使用。消防排煙風機的性能優良、耐高溫性能良好、效率高、占地比離心風機少、高溫性能優良。消防排煙風機能在300℃高溫條件下連續運行60分鐘以上，100℃溫度條件下連續20小時不損壞，應用范圍廣，可根據高級民用建筑的不同要求，采用變速或多速的驅動型式，消防排煙風機廣泛應用于高級民用建筑、烤箱、地下車庫、隧道等場合。安裝方便，可直接和墻壁安裝，安裝可采用垂直式、水平式或吊裝式，很大程度上節省了占地面積。

在空調送風系統中，空調送風機送出的風必須通過主干管分配到支管中；在排煙系統中，煙氣由支管到主干管后，進入排煙風機排出。當建筑物內發生火災時，在通風、空調系統中，為了防止火勢通過送風系統蔓延，當送風系統中氣體溫度達到70℃時，防火閥機構上熔斷器動作，閥門亦迅速關閥，切斷煙氣與火勢沿風管蔓延的通路。同樣，在排煙系統中，發生火災時，排煙閥開啟，進行排煙，為了截斷高溫煙氣在排煙管路中流動，防止火勢蔓延到另一防火分區，當排出的煙氣溫度達到280℃時，排煙防火閥、排煙口上熔斷器動作，閥門必須自動關閉，阻止排煙。由此可見，防火閥、排煙閥做到了該通則通，該斷則斷的隔煙阻火作用。

一、對通風管道制作的要求進行檢查：檢查通風管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預埋密閉穿墻短管。通風預埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應根據預埋管管徑大小確定，使預埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應設密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應雙面滿焊、焊縫嚴密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應大于100mm，管道內外部除與混凝土接觸部分外均應刷兩道防銹漆。二、對風管連接處制作的要求進行檢查,對染毒區的通風管道連接方法及密封進行檢查。如無設計要求，其風管厚度應采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風管與風管連接應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門的連接應采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應經機床車削加工，保證接觸應平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風管與設備連接法蘭之間應采用整體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區風管連接及法蘭與設備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現象。

1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展，焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的值得信賴的風管在低溫、腐蝕介質下工作，也有的在高溫高壓下工作，廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼，以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感，而裂紋卻又是大多重大事故的誘因，必須十分重視。焊接裂紋種類繁多，產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了，有些風管批發在焊后延續一定時間再產生，甚至在使用過程中，在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面，也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。

按照氣流運動來進行風機分類的有：1離心風機,氣流進入旋轉的葉片通道，在離心力作用下氣體被壓縮并沿著半徑方向流動。2軸流風機氣流軸向進入風機葉輪后，在旋轉葉片的流道中沿著軸線方向流動的風機。相對于離心風機，軸流風機具有流量大、體積小、壓頭低的特點，用于有灰塵和腐蝕性氣體場合時需注意。3斜流式（混流式）風機,在風機的葉輪中，氣流的方向處于軸流式之間，近似沿錐流動，故可稱為斜流式（混流式）風機。這種風機的壓力系數比軸流式風機高，而流量系數比離心式風機高。