鑒于軸流風機有紊流區的性能特點，在選型和使用時，需要注意以下兩點：建議使用在空曠環境中,軸流風機的輸入功率隨系統靜壓的增大而增大，而在紊流區，輸入功率的增大幅度會更大。因此，軸流風機一般多應用在有較大空曠環境的場合下，可以使其工作在靜壓較低的環境下，降低功耗，保證穩定性和壽命。定期清理風道,當軸流風機應用在較為封閉的風道系統中時，長期運行后風道中的積灰、垃圾逐漸變多，會使風道內的靜壓逐漸增加，使得風機的運行工況點逐漸左移。這不僅會降低風機性能，更重要的是會增加軸流風機進入紊流區的風險。因此必須要定期清理風道，保證風機工況點不產生較大偏移。

一、對通風管道制作的要求進行檢查：檢查通風管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預埋密閉穿墻短管。通風預埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應根據預埋管管徑大小確定，使預埋管不致變形），推薦通風管道防爆超壓排氣活門的預埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應設密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應雙面滿焊、焊縫嚴密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應大于100mm，管道內外部除與混凝土接觸部分外均應刷兩道防銹漆。二、對風管連接處制作的要求進行檢查,萬州價格對染毒區的通風管道連接方法及密封進行檢查。如無設計要求，其風管厚度應采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風管與風管連接應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門的連接應采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應經機床車削加工，保證接觸應平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風管與設備連接法蘭之間應采用整體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區風管連接及法蘭與設備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現象。

1、在設計靜壓箱時，如果按著規定的風速成進行設計，箱體將會很大；一般的靜壓箱長邊要寬出風管邊400mm，高度要寬出風管高度400mm ；2、選靜壓箱的經驗是5~10db(a)/m，阻抗復合型（似乎空調通風系統一般都用這個）消聲器10~15db(a)/m；3、控制風速 在2.5以內 若體積太大可適當得提高一下風速 關于長度一般大于1米沒有其他得強制要求 ；4、高度×深度=靜壓箱截面面積，靜壓箱截面面積×2.5m/s=風機風量，至于高度和深度怎么配，自己把握吧；5、用你機組的風量L÷3米/秒，可得到你靜壓箱一個面的面積，然后你根據你房子的高度，假如是4米，可你的機組是2米高，在減去軟接頭大概0.5米，上面留高0.5米，那你的靜壓箱只有1米高，那你就可以確定寬度了，有了兩個數，第三個數也就容易確定了，這里主要的是要看自己的空調機房夠不夠位置，如果夠位置就盡量的大點！！長度的計算方法也是一樣的，你知道了寬度，那么你的寬度乘以長度不也是有個面積嗎？這個面積也要等于L/3，不過在設計院里的面風速是取用2m/s的，如果夠空間，就做大點吧；

1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展，焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的在低溫、腐蝕介質下工作，也有的在高溫高壓下工作，廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼，以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感，而裂紋卻又是大多重大事故的誘因，必須十分重視。焊接裂紋種類繁多，產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了，有些在焊后延續一定時間再產生，甚至在使用過程中，在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面，也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。

防火閥的外觀，防火閥應外觀完好無損，機械部分外表無銹蝕、變形或機械損傷。在其明顯部位設置永久性標牌，標明產品名稱、型號、規格、耐火性能及商標、生產單位(制造商)名稱和廠址、出日期及產品生產批號、執行標準等，內容清晰，設置牢靠。防火閥的安裝位置防火閥主要安裝在風管靠近防火分隔處，暗裝時，安裝部位應設置方便維護的檢修口。具體檢查要求為：(1)通風、空調系統的風管，在以下部位應設置公稱動作溫度為70℃的防火閥:①穿越防火分區處;②穿越通風、空調機房的房間隔墻和樓板處;③穿越重要或火災危險性大的房間隔墻和樓板處;④穿越防火分隔處的變形縫兩側;⑤豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。當建筑內每個防火分區的通風、空調系統均獨立設置時，水平風管與豎向總管的交接處可不設置防火閥。(2)公共建筑的浴室、衛生間和廚房的豎向排風管，應采取防止回流措施，并宜在支管上設置防火閥。(3)公共建筑內廚房的排油煙管道，宜按防火分區設置，且在與豎向排風管連接的支管處應設置防火閥。