常用的消防排煙風機的結構型式有內冷卻電風葉輪的型式、吸入冷卻電機氣流的型式、前導加動葉型式的低速吸入冷卻風的消防排煙風機等，它們的特點和效果有所不同。 3.1內冷卻電風葉輪的型式,這種排煙風機主流道的煙氣溫度高可達到280℃，煙氣裝在電機上的葉輪輸送，再電機原來裝設冷卻葉輪的地方，重新設計了用于冷卻電機的風扇，與機匣上開的進風口和出風口相連，并通過電機與風機輪組成的簡通道冷卻電機。此型式的電機冷卻通道可以保證在主流通道的溫度達到300℃時，機殼的溫度可以保持在130℃左右，在此環境溫度下，采用一般的絕緣等級的電機就可以達到效果，沒有必要采用高溫的絕緣電機，從而可以大大的降低風機的制作成本。這種型式的軸流消防電機的設計，國家鑒定已經下批，已經投入到生產當中，并且獲得了良好的經濟收益，目前是在進一步的研發和改造當中，從而能更好的提高工作效率，降低制造成本。

1、確定空調的安裝位置以后,要量好空調的尺寸,然后在開孔。2、固定支架:將支架固定在安裝位置,然后用水平儀檢測并校訂至水平,安裝高品質風管外側要低于內側6-10mm。3、取下面板及空氣過濾網。4、取下底盤固定板,然后把機殼放在安裝支架上,用程度儀檢測及校訂至水平并用螺栓將其固定,安裝底盤固定板。5、用水平儀檢查空調器是否水平6、這個時候可以把空氣過濾網和面板裝上，加以固定。7、看看側面進氣口有無堵塞，然后用海綿或泡沫將機殼四周填實。8、安裝時應負責排水的走向,避免環境的損壞和鄰居的糾紛。風管排水口必定要留神能將水排完,否則積累在底盤里會造成腐化或蚊子的生長。9、接地:看看安裝時應對供給的電源插座進行檢討看看是否做到有效接地。10、后試運行:等裝好了就可以通電進行試運轉，帶遙控功效的窗式空調器,還要檢查遙控器的功效是否正常。

1、通風機安裝應符合下列規定（1）風機試運轉時，葉輪旋轉方向正確，經不少于2H運轉后，滑動軸承溫升不超過35度，高溫度不超過70度；滾動軸承溫升不超過40度，高溫度不超過80度。（2）離心風機與減震臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置。（3）管道風機采用減震吊架安裝時，風機與減震吊架連接緊密，牢固可靠；采用支拖架安裝時，風機與減震器及支架、托架連接緊密，穩固可靠。2、過濾器、紙除塵器、過濾器吸收器安裝應符合下列規定（1）各種設備的型號、規格、額定風量必須符合設計要求。（2）各種設備的安裝方向必須正確。（3）設備與管路連接時，宜采用整體性的橡膠軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應平正穩定。（4）過濾器的安裝應固定牢固，過濾器與框架、框架與維護結構之間無明顯縫隙。（5）紙除塵器和過濾器的安裝，應固定牢固，位置準確，連接嚴密。

1、70℃防火閥用在空調送風、通風系統管道上；平時常開，發生火災時關閉，聯鎖風機，使風機關閉；2、280℃防火閥用在排煙系統管道上，平時常開，發生火災時排煙，當煙氣溫度達到280度時，防火閥關閉，聯鎖風機關閉；3、280℃防火閥應為常開，又叫高溫防火閥，一般安裝在有高溫環境的通風管道中，當溫度到達280℃后易熔合金熔化，閥門關閉，同時可以用24V電信號控制。如果說是280排煙防火閥應為常閉，安裝在排煙管道中發生火災時控制中心給出電信號使其打開排煙，當溫度到達280時易熔合金熔化閥門關閉，是一種二次動作的閥門。

防火閥的外觀，防火閥應外觀完好無損，機械部分外表無銹蝕、變形或機械損傷。在其明顯部位設置永久性標牌，標明產品名稱、型號、規格、耐火性能及商標、生產單位(制造商)名稱和廠址、出日期及產品生產批號、執行標準等，內容清晰，設置牢靠。防火閥的安裝位置防火閥主要安裝在風管靠近防火分隔處，暗裝時，安裝部位應設置方便維護的檢修口。具體檢查要求為：(1)通風、空調系統的風管，在以下部位應設置公稱動作溫度為70℃的防火閥:①穿越防火分區處;②穿越通風、空調機房的房間隔墻和樓板處;③穿越重要或火災危險性大的房間隔墻和樓板處;④穿越防火分隔處的變形縫兩側;⑤豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。當建筑內每個防火分區的通風、空調系統均獨立設置時，水平風管與豎向總管的交接處可不設置防火閥。(2)公共建筑的浴室、衛生間和廚房的豎向排風管，應采取防止回流措施，并宜在支管上設置防火閥。(3)公共建筑內廚房的排油煙管道，宜按防火分區設置，且在與豎向排風管連接的支管處應設置防火閥。

1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展，焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的在低溫、腐蝕介質下工作，也有的在高溫高壓下工作，廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼，以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感，而裂紋卻又是大多重大事故的誘因，必須十分重視。焊接裂紋種類繁多，產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了，有些在焊后延續一定時間再產生，甚至在使用過程中，在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面，也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。