一、對通風管道制作的要求進行檢查：檢查通風管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預埋密閉穿墻短管。通風預埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應根據預埋管管徑大小確定，使預埋管不致變形），高品質消防風機防爆超壓排氣活門的預埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應設密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應雙面滿焊、焊縫嚴密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應大于100mm，管道內外部除與混凝土接觸部分外均應刷兩道防銹漆。二、對風管連接處制作的要求進行檢查,沙坪壩價格對染毒區的通風管道連接方法及密封進行檢查。如無設計要求，其風管厚度應采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風管與風管連接應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門的連接應采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應經機床車削加工，保證接觸應平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風管與設備連接法蘭之間應采用整體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區風管連接及法蘭與設備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現象。

1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展，焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的在低溫、腐蝕介質下工作，也有的在高溫高壓下工作，廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼，以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感，而裂紋卻又是大多重大事故的誘因，必須十分重視。焊接裂紋種類繁多，產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了，有些在焊后延續一定時間再產生，甚至在使用過程中，在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面，也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。

層高過高如何提高制冷效果,解決方案：較之于常規層高的房屋（一般為2.6-2.7米左右）。別墅的層高一般都為3米甚至以上的高度。此前提下中央空調制冷和采暖的配比較之于一般層高的房屋會更高。如一般平層的配比為200w/平方。別墅為230-280w/平方。空調外機需要如何擺放較為合理,解決方案：別墅由于面積較大，較之于平層一般外機的功率較大。體積也就較之平層會更大。一般的擺放位置位于本身建筑的自留機位或者位于門口或者陽臺花園的平臺之上。鋪設可供平衡的水泥臺面即可。

通風管道安裝程序：（1）風管組裝：當風管較短時，可一次在地面組裝而成，當風管較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時應盡量調整風道的中心度和水平度，避免風管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風道不宜超過10m.組裝時，墊片應墊平，法蘭螺栓應均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。（2）風管就位：風管就位前應檢查全部支架的水乎度和標高、檢查支架的牢固程度，風管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設簡易腳手架即可。當風管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。世紀星介紹為了便于風道就位，一般多采用將風道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風道支架上的方法。腳手架應沿其風道長度方向搭設，高度和位置應適合施工操作，吊裝順序應先干管后支、立管，吊起時，吊點應牢固，兩吊點應均勻受力。垂直風管可采用人工和大繩輔助就位。調整風管保證垂直度要求。（3）風道調直：就位在支架上的風道，應撥正位置，調整風道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

1、消聲性能：鍍鋅薄鋼板風管：無消聲性能，自身震動會產生聲音，必須加裝消聲器。無機玻璃鋼風管：無消聲性能，隔聲性能優于鍍鋅薄鋼板風管，必須加裝消聲器。復合玻纖板風管：其管壁是一種多孔性吸聲材料，可省去專用消聲器。纖維織物風管：其管壁為柔性纖維織物，本身就是聲音的不良導體和吸收體，自身不會產生聲音，還可以一定程度上吸收設備噪聲，隨著管道的延長，效果更為明顯，可省去專用消聲器。2、保溫性能：鍍鋅薄鋼板風管：導熱系數很大(為60.4 W/m?K)，無保溫性能，必須另外加包保溫層及保護層。無機玻璃鋼風管：導熱系數大(為0.5W/m?K)，無保溫性能。復合玻纖板風管：導熱系數小(平均溫度24℃時小于1W/m?K)，有一定保溫性能，不加裝保溫。

1、 薄鋼板矩形風管的剛度不夠,表現形式：風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。對產生的原因分析：① 制作風管的鋼板厚度不符合施工及驗收規范的要求；② 咬口的形式選擇不當；③ 沒有按照《施工及驗收規范》要求，對于邊長≥630 mm或保溫風管≥800 mm，其管長在1 200mm以上，均應采取加固措施。2 、薄鋼板矩形風管扭曲、翹角,表現形式：風管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。產生的原因分析：① 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量；② 風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；③ 風管的四個角處的咬口寬度不相等；④ 手工咬口合縫受力不均。