風機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。這種風機分類的機器有：離心風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流風機。離心風機主要由葉輪和機殼組成，小型風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心風機一般為單側進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心風機。

防火閥：采用70℃溫度熔斷器自動關閉（防火).可輸出聯動訊號，用于通風空調系統風管內，防止火勢沿風管蔓延。排煙防火閥：電訊號開啟，手動開啟，輸出動作電訊號.用于排煙風機吸入口管道或排煙支管上。采用280℃溫度熔斷器重新關閉。防火閥——通風空調系統70℃：風管穿越防火分區、隔墻樓板、水平風管的水平管段上（系統獨立設置可不設）、公共建筑豎向排風管支管；150℃：公共建筑廚房排油煙管支管；排煙防火閥——消防排煙系統280℃：消防排煙管道；

1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展，焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的在低溫、腐蝕介質下工作，也有的在高溫高壓下工作，廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼，以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感，而裂紋卻又是大多重大事故的誘因，必須十分重視。焊接裂紋種類繁多，產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了，有些在焊后延續一定時間再產生，甚至在使用過程中，在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面，也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。

排煙防火閥在火災發生時起到重要的保護作用，因此其安全及耐高溫性能要好。那么大家對其還有哪些了解呢？下面就跟隨簡要了解下其主要功能及相關優勢吧。這款排煙防火閥輸入DC24V電信號，電磁鐵動作、閥門敏捷敞開；手動封閉，手動復位敞開；可輸出閥門開封閉信號及聯鎖操控信號；0°～90°范圍內手動調理葉片敞開度；（調理型）。其主要優勢有：1.漏風量低、氣密功能好；2.電動敞開耗費電流小；3.防腐功能強，運用壽命長；4.執行機構驅動靈敏，反應、聯鎖信號精確。

1.風管程度安裝，邊長尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。2.風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。3.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢討門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。4.當程度懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動固定點，每個系統不應少于1個。5.防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。6.帶高效過濾器的送風口，應采取可分離調節高度的吊桿。金屬風管的加固：矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，并且管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2中，均應采用加固辦法。角鋼、加固筋的加固，其高度應小于或等于風管的寬度。角鋼、加固筋與風管鉚接的間隔應均勻，不應大于220mm。.對于凈化空調系統，不應在風管內設加固框及加固筋。

一、火災自動報警系統:對消防火災報警控制器進行自檢功能檢查：對可測量相關參數進行查看和記錄，如回路電流等；公共場所煙感器、溫感器安裝檢查，與底座接觸是否良好，外觀是否潔凈完好；每次隨機抽取不低于5%的煙感或溫感，噴煙或加熱后查視報警是否正確；手動報警按鈕，江北電動防火閥檢查安裝是否牢固，有無破損及丟失；每次隨機抽取不低于5%的手動報警按鈕，進行模擬報警，測試報警功能是否正常；對樓層內各模塊箱進行外觀檢查，外接線是否固定良好；電動防火閥價格對聯動控制柜上的按鈕每次按10%的比例進行功能試驗，控制功能正常。對火災報警控制柜、聯動控制柜等進行清掃除塵。線路松動，應進行緊固。對自檢、消音、復位功能檢查，主電源與備用電源切換、報警檢查。二、應急照明及疏散指示燈每3個月進行一次備用電池亮燈（半個小時），使電池放電后再充電，延長電池壽命；檢查出口指示燈玻璃面板有無劃傷或破裂現象；出口指示燈電源指示燈是否亮，如不亮，應立即修理；檢查出口指示燈安裝是否牢固；針對檢查中發現的缺陷取下來進行修復，再裝回原位；燈箱外殼及面板擦抹干凈。