1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋，統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展，焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的在低溫、腐蝕介質下工作，也有的在高溫高壓下工作，廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼，以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感，而裂紋卻又是大多重大事故的誘因，必須十分重視。焊接裂紋種類繁多，產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了，有些在焊后延續一定時間再產生，甚至在使用過程中，在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面，也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。

1、適用于大小賓館、酒樓、飯店、飯堂等場所的廚房抽排油煙和火煙和通風系統配套使用。2、適用于辦公大樓、商場、影劇院、醫院、工廠企業車間、地下室等場所通風排氣。3、適用于所有工作場所的空調冷氣工程。4、風機輸送的應為不含粘性物質的氣體，且氣體溫度不大于80OC，介質所含物質量不大于150mg/M3。水膜濾清器和靜電油煙凈化器經凈化后排放的物質含量不大于2.0mg/M3。5、風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；6、鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；7、谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

排煙防火閥在火災發生時起到重要的保護作用，因此其安全及耐高溫性能要好。那么大家對其還有哪些了解呢？下面就跟隨簡要了解下其主要功能及相關優勢吧。這款排煙防火閥輸入DC24V電信號，電磁鐵動作、閥門敏捷敞開；手動封閉，手動復位敞開；可輸出閥門開封閉信號及聯鎖操控信號；0°～90°范圍內手動調理葉片敞開度；（調理型）。其主要優勢有：1.漏風量低、氣密功能好；2.電動敞開耗費電流小；3.防腐功能強，運用壽命長；4.執行機構驅動靈敏，反應、聯鎖信號精確。

1.風管程度安裝，邊長尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。2.風管垂直安裝，間距不應大于4m，通風管道單根直管至少應有2個固定點。3.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢討門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。4.當程度懸吊的主、干風管長度超過20m時，高品質通風管道應設置防止擺動固定點，每個系統不應少于1個。5.防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。6.帶高效過濾器的送風口，應采取可分離調節高度的吊桿。金屬風管的加固：矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，并且管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2中，均應采用加固辦法。角鋼、加固筋的加固，其高度應小于或等于風管的寬度。角鋼、加固筋與風管鉚接的間隔應均勻，不應大于220mm。.對于凈化空調系統，不應在風管內設加固框及加固筋。

常用的消防排煙風機的結構型式有內冷卻電風葉輪的型式、吸入冷卻電機氣流的型式、前導加動葉型式的低速吸入冷卻風的消防排煙風機等，它們的特點和效果有所不同。 3.1內冷卻電風葉輪的型式,這種排煙風機主流道的煙氣溫度高可達到280℃，煙氣裝在電機上的葉輪輸送，再電機原來裝設冷卻葉輪的地方，重新設計了用于冷卻電機的風扇，與機匣上開的進風口和出風口相連，并通過電機與風機輪組成的簡通道冷卻電機。此型式的電機冷卻通道可以保證在主流通道的溫度達到300℃時，機殼的溫度可以保持在130℃左右，在此環境溫度下，采用一般的絕緣等級的電機就可以達到效果，沒有必要采用高溫的絕緣電機，從而可以大大的降低風機的制作成本。這種型式的軸流消防電機的設計，國家鑒定已經下批，已經投入到生產當中，并且獲得了良好的經濟收益，目前是在進一步的研發和改造當中，從而能更好的提高工作效率，降低制造成本。